印刷机节能减排综合解决方案
2022-11-22

第一章 项目简介

1、项目概况

某客户现采购了两台印刷机,分别是1300型号的8色印刷机和1500型号的9色印刷机。到时两台印刷机的实际开机速度为180---200m/min。印刷温度最高70℃。

热源配备要求:

(1)减少印刷机总排风风量,增加排风浓度;

(2)回收利用RTO的热量,需带有水盘管换热器,并配有温度流量调节阀;

(3)单色控制板,同时需要配集中控制器;

(4)优先利用RTO热量,热量不足时用电加热补充;

2、设备选型

根据客户提供的印刷机参数及要求,选用双风机节能减风机组作为两台印刷机的热源,实现减少印刷机总排风风量,同时增加总排风废气浓度,便于后面上废气环保设备。

鉴于装上水盘管带有一定的阻力,选用双风机节能减风机组RDP75-36H-30作1500型号9色印刷机和1300型号8色印刷机的热源,共17组。

3、双风机节能减风机组参数

3.1设备外观及简介

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3.2 配置清单

(1)RDP0550DA-3.0配置清单:

(2)RDP0750DA-3.0配置清单

4、安装结构示意图

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可满足客户具体要求:

①.热量首先使用RTO热水交换器的热量进行,当不够时电加热启动进行补偿,当够时电加热不介入,控温偏差±1℃;

②.RTO热水交换器能用温控流量调节阀进行精确控温,温度偏差±1℃;

③.当不需要热风时,只保留风机开启功能。每组控制面板上面可以独立关闭加热系统(RTO热水交换器和电加热),主集中面板控制也可以进行关闭加热系统(RTO热水交换器和电加热),实现每组机台和主控制面板保持联网;

④.每个机组要配独立的控制屏,并且可以实现与主控屏同步控制(电加热温度、水加温及风量大小调节)。

⑤.可以随机选择色序进行印刷,其它不使用的色组不能出现废气泄漏现象;

⑥.所选定色组,可在印机上实现一键风机及加温延时逐步按序启动(前提是要在控制屏中要先设定好)

3、印刷烘干箱要一直保证微负压状态,不开启机座保证进排风口自动关闭;进风口安装百叶式重力阀,回风口用电动执行式百叶阀;

4、减风增浓设备要预留地排风接口端;

5、整机主排风管安装负压传感器,变频风机可根据印版色数自动控制风量,由减风增浓系统柜统一控制。

6、排风风机品牌型号及参数、变频器品牌型号及参数。

排风风采用九州11KW,型号4—72系列风机,变频器采用正弦11KW。

7、电缆线规格型号及长度。

电缆线型号—火线16平方*3、零线10平方*1、地线6平方*1。

单台印刷机需要配备的电缆线约100m左右。

8、热水盘管热量回收水管道采用材质及连接方式。

镀锌钢管,采用外螺纹连接。

9、质量承诺:

改造后加热部分的用电节能率达到40%以上——在相同的工作状态下,改造前后分别对原印刷机进行加热耗电量计量记录,来评定最后改造的节电率。

改造后总排风风量可以减少至原来总排风风量的30%—40%——在相同的工作状态下,改造前后分别对原印刷机进行核算,来评定最后改造的减风效果。

完全保障每个烘箱的微负压状态。